服務讓您稱心，安全高效準時

　　工業大省山東(dōng)全力打造數字經濟新優勢，培育數字時代新動能，推動數字經濟與實體經濟深度融合，爲工業轉型升級插上“數字翅膀”，産(chǎn)業數字化步伐全線提速。

　　智改數轉

　　走進壽光魯麗木業股份有限公司的智能家居個性化定制數字車間，記者看到一塊塊木材闆件被機器人自動抓取後，經過選料、切割、封邊(biān)等十幾道工序，短時間内就變(biàn)成一套家具
。在這裏，原木在按照德國工業4.0标準建成的生産線上
，被一步步加工成高端闆材，再到家具成形
，整個過程僅需2人操控。

　　智改數轉，空間無限。據壽光市工信局局長張宏雨介紹，近年來，壽光将智能化改造、數字化轉型作爲産(chǎn)業升級重要抓手，推動新一代信息技術與工業深度融合
，出現瞭(le)一批“無人車間”。

　　山東(dōng)依托實體經濟規模體量大、應用場(chǎng)景豐富等比較優勢，持續推動“工賦山東(dōng)”專項行動，深入實施制造業數字化轉型三年行動，“數實融合”加速崛起。

　　通過數字賦能
，越來越多的工廠生産車間變“聰明”瞭(le)：智能聯網定扭擰緊機根據後台數據自動擰緊輪胎螺絲，操作完成後自動返回原點;智能五合一加注設備(bèi)掃描二維碼，即可對車輛加注轉向液、液壓油、防凍液等5種工作液……福田汽車諸城廠區總裝數字化車間裏機器轟鳴，每道工序有條不紊。

　　“數字化升級後
，車間生産(chǎn)效率提高20%、人工成本約降低20%，同時滿足瞭(le)卡車、工程車柔性化生産(chǎn)需求。”福田汽車時代事業部信息技術部高級經理崔玉國說，今年他們還将對供應鏈進行數字化改造。

　　廣建平台

　　一條生産(chǎn)線可切換生産(chǎn)市面上的八成紗線品種，這在以前的紡織行業是不可想象的，但搭上工業互聯網快車的山東正凱新材料股份有限公司，把這一夢想變(biàn)爲現實。

　　以前，爲滿足客戶的不同需求，正凱經常面對多品種、小批量訂單，生産過程涉及數十種原料、上百種品類快速切換調整，生産和設備管理十分繁雜
。幾年前，正凱牽手卡奧斯，打造基於(yú)工業互聯網賦能的紡紗生産智造平台，告别瞭(le)傳統生産模式，實現全流程數字化監控與管理，生産效率提高30%，研發周期縮短40%。

　　工業互聯網是“數實融合”的關鍵基礎設施和新型應用模式，已成爲驅動千行百業數字化轉型的新引擎。誕生於(yú)山東的卡奧(ào)斯已在紡織、化工、模具、汽車等諸多行業構建起生态體系，鏈接全球近90萬家企業，服務企業8萬餘家。

　　山東(dōng)工業互聯網建設應用不斷走深向實。據山東(dōng)省工信廳一級巡視員高方介紹，山東(dōng)搶抓國家級工業互聯網示範區建設契機，已培育卡奧(ào)斯、浪潮雲洲、藍海、橙色雲4個國家級跨行業跨領域工業互聯網平台，29個平台入選國家特色專業型平台。

　　縱深推進

　　在位於(yú)諸城市的山東大業股份有限公司倉儲中心，鋼簾線一廠廠長蒼(cāng)俊祥告訴記者，整個倉庫就是一張“大地圖”，一輛輛AGV搬運車從出貨口接收産品後，自動識别貨位号，精準搬運到相應位置，24小時不間斷作業。

　　全流程信息採(cǎi)集MES系統、全自動物流系統、智能工藝控制……在大業股份，從原料入庫到産品發貨，智能化貫穿始終。“目前産品合格率提高至99.8%以上，生産效率提高10%，前兩個月産銷兩旺、滿産滿銷。”蒼俊祥表示，今年将對車間設備(bèi)和生産線進一步改造更新。

　　在位於(yú)安丘市的博陽機械制造有限公司的生産車間内，智慧元素無處不在。“以前生産線設備都是單機作業，無法互聯互通，生産效率不高。”總經理闫吉祥說，通過建設5G智慧工廠，現在一個人就能管理一個車間，幾個人就能管理一個工廠。在博陽機械帶動下，藍想環境、山水水泥、魯豐集團等30多家當地傳統企業啓動瞭(le)智能化技改項目。

　　據悉，山東今後将推動工業企業在更廣範圍、更深層級開展數據採(cǎi)集、傳輸、存算、管理及應用，以工業大數據驅動制造業資源優化配置，打造“産業大腦+晨星工廠”新模式。力争到2025年，不少於(yú)1萬家規上工業企業實施“雲行齊魯”數據賦能專項行動，新增數字化改造設備超過50萬台套。